Posicionadores de soldadura

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¿No sabe qué modelo necesita?

Envíenos el peso de la pieza, el alcance necesario y el tiempo de ciclo. Le diremos qué modelo encaja — y le diremos con franqueza si un robot no es la respuesta adecuada.

Los posicionadores de soldadura, también llamados mesas giratorias o volteadores, sujetan y giran la pieza para que el robot suelde siempre en posición plana. 25 modelos en configuraciones de uno, dos y tres ejes, vía lineal WD incluida, con cargas nominales de 150 a 5000 kg según la variante.

Soldar en plano se controla mejor que en vertical o sobre cabeza, y además evita que el robot alcance ángulos incómodos, lo que a menudo permite un brazo más pequeño del que la pieza exigiría de otro modo.

Elija por peso de pieza con utillaje incluido, por el envolvente de giro a plena rotación y por si la pieza necesita un eje de rotación o también volteo. Las disposiciones de cabezal y contrapunto convienen a ejes largos y bastidores; las mesas de un eje, a bridas, ruedas y conjuntos cortos.

Preguntas frecuentes

¿Para qué usar un posicionador?
Para que el robot suelde siempre en posición plana: la soldadura en horizontal es más fácil de controlar que en vertical o en techo.
Además evita que el robot tenga que alcanzar ángulos difíciles, lo que a menudo permite un brazo más pequeño del que exigiría la pieza.
¿Cómo elijo la capacidad?
Por el peso de la pieza incluido el utillaje. 25 modelos —15 de un eje incluido el eje lineal WD, 8 de dos ejes y 2 de tres ejes— cubren cargas nominales de 150 a 5000 kg según la variante.
Compruebe también el volumen de giro a rotación completa, no solo la superficie ocupada: la pieza barre un círculo mayor que el que ocupa en reposo.
¿Uno, dos o tres ejes?
Un eje de giro basta para todo lo cilíndrico o simétrico. Dos ejes añaden basculación, que es lo que requieren las piezas tridimensionales con costuras en varios planos. Tres ejes: la disposición varía según el modelo y figura en las especificaciones. Los modelos de tres ejes WB3CC y WB3SC tienen dos zonas de trabajo: en una se carga y descarga mientras el robot sigue soldando en la otra.
Díganos la pieza y el ciclo y le diremos cuál se justifica.
¿Cabezal y contrapunto o una mesa sencilla?
Las configuraciones de cabezal y contrapunto convienen a ejes largos y bastidores; las mesas de un eje, a bridas, ruedas y conjuntos cortos.
Para recipientes de gran diámetro y pared delgada que se deformarían en un plato, los soportes de rodillos son la opción correcta.
¿Qué garantía y soporte ofrecen?
Dos años de garantía en el robot, en todo el mundo, exportación incluida.
El soporte técnico es en línea: nuestros ingenieros asesoran sobre la puesta en marcha, las dudas de programación y la localización de averías por videollamada. Las piezas de repuesto se envían directamente desde la fábrica.
La producción de CRP está certificada según ISO 9001, y la fábrica declara que sus productos están certificados con un MTBF superior a 100 000 horas.